瀝青熱再生是用來修整瀝青路面表面病害的，主要是指加熱路面面層至要求的深度（一般不大于60mm）、翻松舊路面、添加還原或再生劑、重新鋪筑成型的施工方法。可以通過單次操作完成，把原材料和待修的路面重新結(jié)合。或者是通過兩階段完成，即現(xiàn)將再生料重新壓實，然后在上面再鋪一層磨耗層。
       路面瀝青熱再生采用就地加熱、翻松、攪拌、攤鋪、壓實等連續(xù)作業(yè)，單次成型路面。經(jīng)濟、效率、速度快、環(huán)境保護、節(jié)約，具有顯著的效益。當瀝青路面表面層出現(xiàn)裂縫、泛油、磨損、車轍、坑等病害或路用性能下降，路面的損壞程度還沒有波及基層時，都可以采用這種維修方法，使用的現(xiàn)場熱再生機組，就地加熱舊路面，耙松、收集舊料，增加適當?shù)男掳铻r青混合料、再生劑進行機內(nèi)熱攪拌，隨即攤鋪、熨平、碾壓，就可以開放交通，是一種連續(xù)式的現(xiàn)場熱再生作業(yè)方式。
       根據(jù)待再生路面的病害特點和設(shè)計要求及對修整后路面質(zhì)量等級的不同要求，可以采用的現(xiàn)場瀝青熱再生方案主要有三種：整形、重鋪和復(fù)拌。

環(huán)保型瀝青攪拌站在應(yīng)用的全過程中會出現(xiàn)很多的煙塵造成，要想降低煙塵造成量先能夠從設(shè)備改進下手，根據(jù)整個機械設(shè)計方案改良來增強機械設(shè)備每個密封性位置的設(shè)計方案精度，盡量的保障機器設(shè)備拌和全過程中密封式，那樣便能夠?qū)焿m操縱在攪拌機械內(nèi)。除此之外還需要留意機器設(shè)備內(nèi)運行的關(guān)鍵點，留意每個階段針對煙塵外流的操縱。
       風速除灰也是環(huán)保型瀝青攪拌站中開展煙塵傷害整治的方式之一，這類方式是較為舊式的一種方式，主要是運用除塵器來開展除灰工作，可是因為這類舊式的除塵設(shè)備只可以去除很大顆粒的煙塵。如今對風速除塵設(shè)備也作出了持續(xù)的改良，根據(jù)好幾套大小不一的除塵器組成應(yīng)用，來進行對不一樣尺寸顆粒的煙塵解決。
       除了上面所說的兩種防塵方式外，還可以采用濕式除塵和袋式除塵兩種方式。濕式除塵針對煙塵的解決度較為高，能夠去除拌和全過程中出現(xiàn)的煙塵，可是因為是自來水做為除灰原料，因此又會導(dǎo)致水源污染。布袋除塵器是環(huán)保型瀝青攪拌站中較為合適的一種除灰方法，是一種升降式除灰方式，合適顆粒小的煙塵的解決。

瀝青熱再生設(shè)備為了完成內(nèi)墻膩子粉的直接供應(yīng)的規(guī)定，因而是速度運轉(zhuǎn)的，這也就使得設(shè)備內(nèi)的原料會隨著被甩出來，造成原料迸濺的原因大概有以下3點：
       一、砂礫石砂漿配合比不當，設(shè)備中砂礫石細顆粒物不能采用均勻規(guī)格的細顆粒物，應(yīng)當采用不一樣規(guī)格的細顆粒物混和搭配。倘若采用顆粒物搭配不合理，均會造成迸濺。這就需要依據(jù)調(diào)整砂礫石砂漿配合比來進行解決。
       二、建筑施工方式不正確，有可能是噴漆槍規(guī)格型號過大、噴漆槍壓力過大造成原料的旋轉(zhuǎn)速度增快，被甩出來瀝青熱再生設(shè)備。可適當?shù)膩頊p少壓力，減少原料的迸濺。
       三、工業(yè)涂料砂漿稠度不當，工業(yè)涂料砂漿稠度融洽不當也會造成噴涂時掉砂和迸濺，情況嚴重消耗原料，能夠依據(jù)調(diào)整工業(yè)涂料的砂漿稠度來解決。
       瀝青熱再生設(shè)備能夠根據(jù)增加部件表層的光滑度來進行改進，還可以根據(jù)選用橫斷面過濾來做到減少部件應(yīng)力的目地，滲氮及其熱處理的方法也能夠用于此，這些方式都可以減少部件疲憊毀壞的實際效果。

混凝土環(huán)保型瀝青攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備，其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，較后制作成瀝青混凝土。
       自投入使用以來，在建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當然這也是它本身所具備的特性所決定的。主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)良H型鋼不但外觀美觀大方，還加強了設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)強度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。
       混凝土環(huán)保型瀝青攪拌站擁有良好的攪拌性能，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不但攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各配比的瀝青混凝土均能得到良好的攪拌成效。且攪拌均勻，效能高。
       它不但具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保障了在運轉(zhuǎn)過程中牢靠性，計量技能以及較長的使用壽命。同時，它的各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺或檢梯，且具有相應(yīng)的操縱空間，主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動警報功能，便于設(shè)備維修。
       混凝土環(huán)保型瀝青攪拌站擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用效率收塵器、霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置能夠降低噪音污染。

       （1）施工簡單
       在瀝青熱再生路面的施工中，其操作簡單，設(shè)備組成了一整條施工線，施工過程相對較簡單。其主要操作也是通過大型設(shè)備完成的，不需要太多施工人員。在施工過程中，較為復(fù)雜的就是檢測過程，由于其需要對大小不同的混凝土塊進行成分及含量的檢測，所以在所需要的時間也較多。
       （2）對公路運行的影響小
       在施工過程中，每次只能對單條道路進行施工，所以就不需要對整條道路進行封路，這樣就不會給道路的正常通行造成太大的影響。此外，施工后不需要經(jīng)過太長時間就可以恢復(fù)通行，所以這樣既能對破碎的路面進行維修，也不會影響道路的正常通行。
       （3）節(jié)約時間
       節(jié)約時間主要是針對就地熱再生而言，對于廠拌熱再生而言，其過程相對較復(fù)雜，而且需要將破損的瀝青混凝土運回工廠進行加工，所以其周期相對較長，但是對于就地熱再生而言，其在施工現(xiàn)場就完成了整個施工過程，在其施工結(jié)束之后基本上就可以直接投人使用，所以能節(jié)約時間，使得損壞的路段能夠在短時間內(nèi)投入運行。
       （4）節(jié)約成本
       瀝青熱再生就是將已損壞的瀝青混凝土加熱融化后再加人再生劑，之后進行二次運用，這樣就能合理地利用資源，從而降低道路維修過程中的成本，同時也節(jié)約了資源。此外，對于就地熱再生而言，其現(xiàn)場取材維修的做法降低了材料的運輸成本。
       （5）對環(huán)境影響小
       瀝青如果被丟棄到自然環(huán)境中會造成較大的污染。在傳統(tǒng)的瀝青路面維修中，由于不能將瀝青混凝土回收利用，所以只能選擇丟棄，從而對環(huán)境造成較大的影響。瀝青熱再生能避免這一問題。

環(huán)保型瀝青攪拌站在使用過程中常常會發(fā)生混料的現(xiàn)象，那么我們該怎樣減輕其混料現(xiàn)象呢？

1、做好天氣預(yù)報工作，避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

2、環(huán)保型瀝青攪拌站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋，需要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

3、要及時對環(huán)保型瀝青攪拌站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

再生瀝青混凝土與瀝青混凝土再生是一樣的嗎？

再生瀝青路面的施工按溫度可分為熱法施工和冷法施工。熱法施工按施工工藝又可分為現(xiàn)場熱再生法和廠拌熱再生法。

一、現(xiàn)場冷再生法。

現(xiàn)場冷再生法是用大功率路面銑刨拌和機將路面混合料在原路面上就地銑刨、翻挖、破碎，再加入穩(wěn)定劑、水泥、水和骨料同時就地拌和，用路拌機原地拌和，再碾壓成型。

二、現(xiàn)場熱再生法。

現(xiàn)場熱再生是一種就地修復(fù)破損路面的過程，它通過加熱軟化路面，鏟起路面廢料，再和瀝青粘合劑混合，有時可能還需要添加一些新的骨料。然后將再生料重新鋪在原來的路面上。

在實際工作中，如果能夠在保障工程質(zhì)量的情況下，盡可能的增加筑路機械的生產(chǎn)效率，那么無疑將會給我們帶來較多的收益。那么，對于實際的工作者來說，有沒有哪些方法能夠?qū)崿F(xiàn)這一要求呢？接下來，我們就針對這個問題來和大家分享一下，希望有所幫助。

實際上對于這個問題我們可以從五個方面來考慮。一點，就是在筑路機械工作的過程中，我們需要根據(jù)其的實際生產(chǎn)能力和成品運輸?shù)木嚯x、路線及道路條件等，配備相應(yīng)數(shù)量的運輸車。這樣一來，就能夠減少在運輸?shù)戎虚g環(huán)節(jié)的時間，通常情況下，可以按照生產(chǎn)率需要數(shù)量的1.2倍進行準備。

在生產(chǎn)現(xiàn)場，你會發(fā)現(xiàn)環(huán)保型瀝青攪拌站會產(chǎn)生煙氣，它是一種空氣污染排放物。那么，我們該怎樣解決環(huán)保型瀝青攪拌站產(chǎn)生的煙氣呢？下面就為大家簡單總結(jié)一下。

環(huán)保型瀝青攪拌站煙氣的解決方法：

1、機械分離法。

2、冷凝法。

3、吸收凈化法。

4、過濾法。

5、吸附凈化法。

6、靜電捕集法。

7、燃燒法。

講解舊瀝青路面現(xiàn)場熱再生法的流程。

1、加熱軟化路面。

利用2臺加熱機內(nèi)的紅外線加熱器或熱空氣等加熱路面，使之軟化，根據(jù)氣溫、風速、風向、路表的濕度以及混合料的含水量，調(diào)整機器的工作狀態(tài)，保障路面的加熱溫度。

2、銑刨翻松路面。

路面再生機上安裝有銑刨裝置。當面層經(jīng)加熱軟化后，機器在行走過程中通過銑刨裝置將路面翻松。由于路面被加熱，因而路面內(nèi)集料不會產(chǎn)生破碎。翻松的路面材料由收料裝置收集到路面中間或攪拌鍋中。

3、拌合整型。