（1）施工簡單
       在瀝青熱再生路面的施工中，其操作簡單，設(shè)備組成了一整條施工線，施工過程相對較簡單。其主要操作也是通過大型設(shè)備完成的，不需要太多施工人員。在施工過程中，較為復(fù)雜的就是檢測過程，由于其需要對大小不同的混凝土塊進行成分及含量的檢測，所以在所需要的時間也較多。
       （2）對公路運行的影響小
       在施工過程中，每次只能對單條道路進行施工，所以就不需要對整條道路進行封路，這樣就不會給道路的正常通行造成太大的影響。此外，施工后不需要經(jīng)過太長時間就可以恢復(fù)通行，所以這樣既能對破碎的路面進行維修，也不會影響道路的正常通行。
       （3）節(jié)約時間
       節(jié)約時間主要是針對就地?zé)嵩偕裕瑢τ趶S拌熱再生而言，其過程相對較復(fù)雜，而且需要將破損的瀝青混凝土運回工廠進行加工，所以其周期相對較長，但是對于就地?zé)嵩偕裕湓谑┕がF(xiàn)場就完成了整個施工過程，在其施工結(jié)束之后基本上就可以直接投人使用，所以能節(jié)約時間，使得損壞的路段能夠在短時間內(nèi)投入運行。
       （4）節(jié)約成本
       瀝青熱再生就是將已損壞的瀝青混凝土加熱融化后再加人再生劑，之后進行二次運用，這樣就能合理地利用資源，從而降低道路維修過程中的成本，同時也節(jié)約了資源。此外，對于就地?zé)嵩偕裕洮F(xiàn)場取材維修的做法降低了材料的運輸成本。
       （5）對環(huán)境影響小
       瀝青如果被丟棄到自然環(huán)境中會造成較大的污染。在傳統(tǒng)的瀝青路面維修中，由于不能將瀝青混凝土回收利用，所以只能選擇丟棄，從而對環(huán)境造成較大的影響。瀝青熱再生能避免這一問題。

瀝青路面鉆孔取芯機是用串激電機作為動力，配人造金剛石薄壁鉆頭，瀝青路面鉆孔取芯機主要用于建筑工程、公路、機場、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。其工作流程如下：
　　1、安裝
　　鉆頭對孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落到地面。打小孔且混凝土強度不高時，則依靠瀝青路面鉆孔取芯機的自身重量就可將鉆機固定，若打的孔徑較大，瀝青路面鉆孔取芯機自身重量不能穩(wěn)住鉆機時，可在底盤上放置重物固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿來固定鉆機，瀝青路面鉆孔取芯機固定不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)就不能正常進行。
　　2、開孔
　　以上作業(yè)做好后就可以進行開孔作業(yè)，裝上鉆頭，起動汽油機把進水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面就行。瀝青路面鉆孔取芯機開孔要訣：先給水后鉆進，給進速度要慢，鉆壓要小。嚴禁無水作業(yè)，以免燒壞鉆頭和水封。
　　3、正常鉆入
　　當(dāng)開孔鉆進2-3毫米深后，就可以轉(zhuǎn)入正常鉆進，此時給進壓力適當(dāng)增加，正常鉆進的要訣：給進壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看，聽瀝青路面鉆孔取芯機的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
　　4、終孔
　　到達所取深度后就可以停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)瀝青路面鉆孔取芯機后關(guān)水，若是深孔時，還不能提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以免巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。

1、要想讓環(huán)保型瀝青攪拌站在作業(yè)過程中處于良好狀態(tài)，應(yīng)配置礦料含水率檢測儀及成品料化驗儀，并經(jīng)常檢測有關(guān)數(shù)據(jù)，供操作人員及時調(diào)整操作等。
　　2、礦料含水率除影響生產(chǎn)能力以外，還是決定著燃料耗量的主要因素。應(yīng)增設(shè)料棚。
　　3、工作前應(yīng)檢查環(huán)保型瀝青攪拌站的工作部件和裝置是否完好、正常。如有問題時要妥善處理后才可以進行作業(yè)。
　　4、工作過程中應(yīng)嚴格按照使用說明書規(guī)定的程序和注意事項進行。點火正常后，應(yīng)檢查除塵器工作是否正常，讓干燥滾筒在負壓下燃燒；生產(chǎn)開始后，應(yīng)觀察熱料提升機、攪拌器工作是否正常，以協(xié)調(diào)其它部分的運行。
　　5、工作結(jié)束后應(yīng)停止供料，逐漸關(guān)閉燃燒器，用熱細料洗刷攪拌器，排凈烘干滾筒和攪拌器內(nèi)的熱料；當(dāng)干燥滾筒溫度降島45～500C時，停止干燥滾筒、鼓風(fēng)機、除塵系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，切斷操作室總電源。
　　6、使用濕式除塵器，煙氣中含硫等元素，凈化水會酸化，對金屬有腐蝕作用，因此在水中要添加中和劑，定期替換循環(huán)水。

      瀝青熱再生施工質(zhì)量保證措施

      1、舊路面加熱溫度控制

      確保加熱、耙松、攤鋪后溫度控制在160℃－180℃，既不能過高，以避免加劇瀝青路面的老化，又不能過低，以避免影響再生質(zhì)量和壓實質(zhì)量。應(yīng)及時測量加熱后溫度，并調(diào)整加熱機、再生機加熱檔位或調(diào)整機組行走速度。

      2、平整度控制

      保證再生路面厚度均勻一致、尤其是銑刨深度不能時深時淺。控制好攤鋪機的行進速度，盡量少停機，確保厚度均勻。控制好壓路機的碾壓工藝，避免急起步、急剎車，堅持平穩(wěn)行駛。加強現(xiàn)場監(jiān)控，配備3m直尺，發(fā)現(xiàn)平整度不好時及時查找原因，予以糾正。

 瀝青熱再生中再生劑的性能如下：
        （1）與舊瀝青材料有良好的相容性和較廣的適應(yīng)性；
        （2）改良舊瀝青的路用性能；
        （3）沒有蠟質(zhì)成分；
        （4）性能穩(wěn)定，并具有較長的時效；
        （5）易于儲存，沒有易害物質(zhì)；
        （6）沒有水分；
        （7）不得破壞瀝青中的組分。
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瀝青熱再生中現(xiàn)場熱再生的特點如下：
       1、施工周期短；
       2、施工成本低；
       3、設(shè)備轉(zhuǎn)場快。
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（1）環(huán)保型瀝青攪拌站不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產(chǎn)；
       （2）采用成熟的廢氣處理工藝，經(jīng)濟合理；
       （3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；
       （4）設(shè)備和材料是新的；
       （5）觀察、維修簡單；
       （6）節(jié)省能源、水和原材料。
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環(huán)保瀝青攪拌站的瀝青煙廢氣的排放源很廣，產(chǎn)生來源如下：
      （1）煉焦、煉油等產(chǎn)生瀝青的工業(yè)熱加工過程；
      （2）加熱瀝青以制取瀝青產(chǎn)品的過程；
      （3）加熱瀝青用以鋪設(shè)道路、修補房屋或作耐腐涂料的過程；
      （4）加熱或燃燒含有瀝青的瀝青制品、石油、煙煤、木材、油頁巖的過程。
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瀝青熱再生劑的指標(biāo)是指性能好的瀝青熱再生混合料，適用于瀝青路面表面層、中面層、下面層。其粒徑宜從上至下逐漸增加，并應(yīng)與壓實層厚度相匹配，瀝青層一層的厚度不宜小于集料公稱粒徑的2.5~3.0倍。
　　瀝青熱再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油，如精制潤滑油時的抽出油、潤滑油、機油和重油等，為節(jié)省成本，工程上可用與不同的油料的廢料。

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環(huán)保型瀝青攪拌站在使用過程中難免會出現(xiàn)送力不足的現(xiàn)象，其實在施工過程中，只要按照規(guī)定對瀝青拌合站進行操作，及時清洗和替換配件是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的。如果出現(xiàn)這種情況基本由以下幾點原因?qū)е碌模?br />　　1、切割環(huán)磨損
　　隨著使用時間的增加，環(huán)保型瀝青攪拌站眼鏡板和切割環(huán)可能會出現(xiàn)磨損間隙過大的現(xiàn)象，所以及時替換眼鏡板切割環(huán)就可以了。 
　　2、主油缸濾芯堵塞
　　如果沒有及時對瀝青拌合站泵的主油缸濾芯進行清洗，則很容易造成主油缸濾芯堵塞的狀況，針對這個現(xiàn)象及時清洗并替換主油缸濾芯是很重要的。 
　　3、油路不暢 
　　如果發(fā)現(xiàn)液壓油雜質(zhì)過多，則很可能導(dǎo)致油路不順暢的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象是由于液壓油中混有水分，則可將液壓油靜置一段時間，使水沉到液壓油箱底部，然后除去水分；如果含有水分過多導(dǎo)致液壓油已經(jīng)發(fā)生乳化現(xiàn)象，此時則應(yīng)替換液壓油；倘若液壓油是因為混有空氣造成渾濁現(xiàn)象，就應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)管路是否漏氣，并切斷空氣的混入源。 
　　4、密封圈損壞
　　如果環(huán)保型瀝青攪拌站的油缸密封損壞，則很可能會造成液壓油外泄，此時應(yīng)及時替換密封圈。