瀝青混合料混合設備在規定的溫度下，根據工廠設備的均勻混合物的設計，將混合料、填充劑和瀝青混合料混合在一起，廣泛用于高等級公路、城市道路、機場、碼頭、公園等工程施工。它是瀝青路面施工的第一個關鍵設備，其性能直接影響瀝青路面的質量。

瀝青混凝土攪拌設備通常有間歇式和連續式。連續工藝流程簡單，設備簡化。而間歇式強制混合設備，由于聚合二次篩選，各種成分，根據批量測量的強制混合，可以可靠保證分級、粉末和瀝青的測量，也能達到很高的精度;所以混合瀝青混合料質量好，可以滿足各種施工要求。

批地瀝青混合料是設備的主要技術特點:各種原料都是部分時間測量，根據預先確定的順序，進入強制攪拌攪拌器，在成品后混合，然后進入下一個循環，形成循環過程。所謂斷續式是指批量測量和攪拌生產的模式。裝料機用于將不同類型的砂石鏟入相應的冷倉中。通過逆變器控制(按分級類型、輸出和混合比設置的變頻器參數)，通過集料帶式輸送機、皮帶輸送機、干燥滾筒上的皮帶輸送機進行輸送機的計量。

干燥滾筒的形式將回流加熱干燥,加熱到一定溫度控制系統自動調節燃燒器火焰(大小),由于滾筒的轉動,壓載葉片,一再下降在汽缸內,形成窗簾材料,提高傳熱效果,和的幫助下輥角度,應用加熱的同時不斷向前發展;從鼓出口后,粗粉一起收集的重力除塵器,由熱骨料提升機和解除排入熱骨料篩分機。

干燥滾筒的高溫氣體含有塵埃首先初步凈化進入重力水平煙道除塵器,粉末粒度的0.075毫米以上的收集提升熱總進口的螺旋輸送機;然后塵埃蒸汽進入袋式過濾器,過濾煙是由風扇直接排放到大氣中。袋裝集塵所收集的粉塵被螺旋輸送機貯存在回收粉的飼料系統中。

熱聚合篩分幾種規格，儲存在相應的熱儲存箱中。根據配比，根據第一個小順序，將不同規格的骨料的骨料的總大小按順序放入化學計量箱中。與此同時，瀝青供應系統提供了熱瀝青和由系統發送的粉料系統，然后將其放入測量裝置中。重量完成后，用預先確定的順序放入攪拌鍋中。成品可移至成品起重臺車。成品的提升可以被移至成品儲存箱，或直接卸載到裝載車中。

依靠每個傳感器檢測信號控制系統、溫度、瀝青含量、混合比例的重要參數，如實時監測，以確保混合材料的生產質量能夠滿足用戶的使用需求。在整個過程中，電氣控制系統也有一個保護裝置來保護設備免受意外機械事故的傷害。

需要注意的是，通過皮帶饋線的冷骨料的體積測量是估計量，而熱骨料、粉料和熱瀝青的測量是準確的測量。由于有二次測量，可以保證混合料的分級，總骨料的比例，粉料和瀝青的比例較高。目前，總體和粉末的靜態測量精度不超過正負0.5%，而瀝青的靜態測量精度不超過正負0.25%。

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